塑料模具圖面校核要點

 1，每一個設計流程的結束,必須有基本的檢查項目,以確定該流程的設計合理.
　　2，每一個設計流程,檢查重點最好能夠濃縮成最重 要的幾項關鍵點;如此不但能夠縮短檢查圖面的時間,還能夠 讓非製作專業人員,也能夠很快的參與圖面的檢查.
　　3，每一張圖面的設計都要線型﹑文字清晰﹗對設計部形成一良好的形!準確的表達工件,工件的最終目的是要現場加工準確.
　　組立圖檢查的重點:
　　一）成品的放置:
　　a:中心與產品中心的抉擇;
　　b:模穴的排列方式是否合理;
　　二）模座規格:
　　模仁的大小及厚度設計出來的模闆厚度,模座是否合理.
　　E.G.P的設計位置是否合理；(標準及不標準）
　　三）澆注系統:
　　a:澆口的尺寸大小,形式,位置是否合理;
　　b:流道設計是否合理;
　　C:澆道設計是否合理;
　　d:注口設計是否合理;
　　e:定位環設計是否合理.
　　四）機構設計是否合理:
　　a:滑塊機構設計;(分模線,行程的計算及各參數的設定.）
　　b:斜梢機構設計;(拆法，行程的計算及各參數的設定.）
　　C:公母模入子機構設計;（現場加工方便,排氣設計.）
　　d:套筒設計;
　　五）冷卻系統設計是否合理:
　　a:水路的直徑大小及水路的排列是否合理;  (D6,D8,D10等及攻牙PT1/8,PT1/4)
　　b:水路的標示號是否加上; （#IN,#OUT）
　　c:“O”型環規格及擺放位置是否合理;(P16﹑P18)
　　六）頂出系統設計是否合理:
　　a:頂出方法是否適當;（頂出梢,頂出塊,推闆,套筒等.）
　　b:頂出位置是否適當;（進料點,肋條,網孔等.）
　　七）輔助機構設計是否合理:
　　a:支撐柱的排布是否合理;
　　b:停止梢的排布是否合理;
　　c:強制回位設計是否合理;
　　d:限位塊設計是否合理;（頂出，滑塊限位。）
　　e: “0”度束塊設計是否合理;
　　f:公母模螺絲排布設計是否合理.
　　八）圖面的設計是否合理:
　　a:公母模上視圖中天字與基準角是否漏標；
　　b:字高及線性的比例.
　　模闆檢查要點
　　一）母模闆圖面的檢查點：
　　a:母模闆圖面中所表示的加工線形是否正確,視圖的擺放（第三角法）.
　　b:滑塊機構及流道在母模闆中所表示的相關內容是否漏畫,正確.
　　C：水路的標注及水管接頭的標注.(攻牙,鑽孔深度及孔徑.)
　　二）公模闆圖面的檢查點:
　　公模闆圖面所要檢查的內容基本與母模闆圖面相同;還需檢查的是
　　a:頂出系統表示的是否正確（公差的配合）;
　　b:水路及頂出機構是否幹涉;(側視圖的表示是否正確）;
　　三）其它模闆圖面的檢查點:
　　a:主要檢查各模闆圖面中所表示的加工線形是否正確,側視圖的表示方法是否正確;
　　模仁檢查要點
　　一）母模仁圖面的檢查點:
　　a:母模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工;（*破,插破是否合理）需要拔模之處是否做到,合理;
　　b:螺絲及水路的放置;
　　二）公模仁圖面的檢查點:
　　a:公模仁圖面中所表示的成型位是否方便加工; （*破,插破是否合理）需要拔模之處是否做到,合理;
　　b:頂出系統,冷卻系統及螺絲的放置,（機構有無幹涉）;
　　零件圖面的檢查點:
　　1）工件的成型位是否便於加工;
　　2）工件的件數是否已註明,標題欄,其他必要之規格是否已經註明;
　　3）在部分零件需要熱處理,表面氮化處理處時,是否已予以註明;